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幾種高鋁磚的材質以及特點講解!


編輯:2021-05-12 11:46:55

1.普通高鋁磚

 耐火磚的主要礦物成分是角鐵礦,剛玉和玻璃相。隨著產物中Al 2 O 3含量的增加,莫來石和剛玉也增加,玻璃相將相應降低,產物的耐火度和高溫性能也將相應提高。普通的高鋁磚廠家的高鋁磚比粘土磚具有一系列更好的耐火性能。它們是一種具有良好的應用效果和廣泛用途的材料,并廣泛用于各種熱窯中。與粘土磚相比,可以有效地提高窯爐的使用壽命。

 2.低蠕變高鋁磚

 通過采用所謂的不平衡反應,可以提高高鋁磚的抗蠕變性。也就是說,根據窯爐的使用溫度,將三種礦物,活性氧化鋁等添加到基體中,使基體的組成接近或完全由莫來石組成,因為基體的莫來石化必將增加材料中的莫來石含量,減少玻璃相的含量以及莫來石的優異的機械性能和熱性能有利于提高材料的高溫性能。為了使基體完全富鋁紅柱石,控制Al2O3 / SiO2是關鍵。低蠕變高鋁磚廣泛用于熱風爐,高爐和其他熱窯。

3.高負荷軟高鋁磚

 與普通高鋁磚相比,高負荷軟高鋁磚的基體部分和粘結劑部分有所不同:基體部分添加了三石精礦,燒制后的化學成分接近于理論值。莫來石,是合理引入的高鋁材料,如剛玉粉,高鋁剛玉粉等;選擇高質量的球形粘土作為粘合劑,并且根據品種使用不同的粘土復合粘合劑或莫來石粘合劑。通過上述方法,高氧化鋁磚的負荷軟化溫度可以提高約50至70℃。

 4.微膨脹高鋁磚

 磚的主要功能是以高鋁礬土為主要原料制成,并添加三種石材精礦,并根據高鋁磚的生產工藝制成。為了在使用過程中適當地膨脹高鋁磚,關鍵是選擇三石精礦及其顆粒大小,并控制燒成溫度,以使選定的三石礦物部分為莫來石,這三者中的一些剩余的三石礦物仍在使用中。在使用過程中,進一步的莫來石化作用(一次或二次莫來石化作用)將伴隨著體積的擴大。所選擇的三石礦物優選地是復合材料。由于三種石材的分解溫度不同,莫來石石化引起的膨脹也不同。利用此功能,高鋁磚由于工作溫度不同而具有相應的膨脹效果。擠壓磚縫提高了襯里主體的整體致密性,從而提高了磚對熔渣滲透的抵抗力。

 5.磷酸鹽粘結高鋁磚

 磷酸鹽粘結高鋁磚是以致密的******或一級高鋁礬土熟料為主要原料,以磷酸鹽溶液或磷酸鋁溶液為粘結劑,經半干壓制成型,經400?400℃熱處理600℃用化學結合的耐火磚制成。這是一塊未經燒制的磚。為了避免產品在使用過程中的大收縮,通常必須將熱膨脹性原料(例如藍寶石,二氧化硅等)引入成分中。與陶瓷粘結燒成高鋁磚相比,其抗剝離性能更好,但其負荷軟化溫度較低,抗侵蝕性能較差。因此,必須添加少量剛玉,莫來石等以增強基體。磷酸鹽粘結的高鋁磚廣泛用于水泥回轉窯,電爐頂和其他窯爐零件。


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